CMC（羧甲基纤维素）污水资源应用阶段

CMC生产污水中，固形物含量为17-35%，其中主要为：氯化钠、草酸钠、乙酸钠、氯乙酸钠、乙醇酸钠等，在这些物质中，可利用价值最高的物质为乙醇酸钠，其含量约为5-10%。CMC生产污水的基本特点为高盐、高COD（20000-40000mg/L）。如果将CMC生产污水当作常规污水进行处理，投资和运行费用均较高，企业难以承受。华南理工大学生物科学与工程学院和轻工食品学院经过两年多的研究，成功开发出CMC生产污水资源化综合利用技术。采用华南理工大学独立开发成功具有自主知识产权的技术，可将CMC生产污水的95%转化为产品，实现了CMC生产污水的资源化综合利用，达到CMC生产污水零排放。

对于固形物含量为35%的CMC生产污水，可回收对污水总量10-15%的液态乙醇酸，乙醇酸含量为40%，同时还可以回收污水中所含的全部盐分，处理后的污水可以达到CMC的生产工艺用水要求。该技术可以用于溶剂法CMC及CMS的生产企业；所回收的乙醇酸可以用于洗涤剂等工业用途；所回收的混合盐可以用作工业用盐。目前，CMC工业污水处理是一个行业性难题。还没有其他成熟有效的处理方法，因此，该技术具有广泛的应用前景。按每天CMC生产污水70m3计，投资约为800万元人民币，回收期1年。建成后可利用CMC生产污水为原料生产出工业盐、乙醇酸等产品，实现CMC污水的零排放。年净效益约为800万元。目前该成果处应用研究阶段。（转载自行业新闻）

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